薄壁不锈钢管施工工艺：

1、薄壁不锈钢管施工工艺流程：

施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗。

薄壁不锈钢管焊接工艺:

焊接母材:不锈钢管，壁厚δ=1.5-2mm，材质304；

焊接材料:不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm，材质304；

焊接形式:手工无填充氩弧自熔焊(管道全充气)；

钨极规格:φ=2.0mm；

焊机电流:60-160A；

焊机氩气流量：9-20ml/s；

管内氩气流量:根据焊工操作手法而定；

薄壁不锈钢管质量标准:焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形；

内壁要求:光滑，与母体内壁平齐，其它同上；

薄壁不锈钢管焊接检验及质量控制:

焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点:

(1)对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1-2mm，焊缝宽度约为

坡口宽度，大于坡口两侧1-2mm，表面不得有气孔、裂纹等；

(2)焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观；

(3)无损检验探伤按照国家标准执行；

(4)质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则:

①严禁在焊件上引弧、试电流等；

②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满；

③采用氩弧焊时保证焊接一次完成；

④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物；

⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。