薄壁不锈钢管电偶腐蚀的控制措施：

如前面所述，薄壁不锈钢管电偶腐蚀的产生必须具备三个基本条件，因此，实际中设法控制或排除产生薄壁不锈钢管电偶腐蚀的三个基本条件，即可达到控制薄壁不锈钢管电偶腐蚀破坏的目的。薄壁不锈钢管电偶腐蚀的主要防止措施有:

(1)选择在工作环境下电极电位尽量接近(最好不超过50亳伏)的金属作为相接触的电偶对；

(2)减小较正电极电位金属的面积，尽量使电极电位较负的金属表面积增大；

(3)尽量使相接触的金属电绝缘，并使介质电阻增大；

(4)充分利用防护层，例如TA15钛合金及表面喷涂的NiAl封严涂昃4间，或设法外加保护电位。选择防护方法时应考虑面积律的影响，以及腐蚀产物的影响等；

(5)设计时尽可能使处于阳极状态的部件易于更换或加大其尺寸，以延长寿命；

(6)采用阴极保护措施，使用耐蚀材料等20101。在许可的情况下，像环境介质中加入缓蚀剂，也可以达到控制接触金属电偶腐蚀的目的：

1、设计与组装:

①尽量选择在电偶序中位置靠近的金属组合，尽量避免“大阴极一小阳极”的组合结构；

②不同金属部件之间应采取绝缘，阴极部件金属应采用易于更换且较为价廉的材料；

③使用介质不一定有现成的电偶序，需要预先实验；

2、涂层或镀层:在金属上使用金属镀层或者非金属镀层，不要仅把阳极性材料覆盖起来，应同时将阴极材料覆盖起来。如果只涂覆与阳极上，由于涂层多孔性或局部剥落则会导致小阳极一:大阴极组合的的。同时采用金属镀层时应在两种金属表面镀同一种金属镀层；

3、阴极保护:可采用外加电源对整个设备施行阴极保护；可以安装一块电位比两种金属更负的第三金属使他们都变为阴极；

4、缓蚀剂:在允许条件下，向介质中加入缓蚀剂。如在钢+铜接触的封闭热水系统中加入适当的水溶性缓蚀剂”；薄壁不锈钢管电偶腐蚀的评定方法常用的腐蚀评定方法有:

（1）表面观察； 

（2）重量法(质量增加及损失)；

（3）失重测量与孔蚀深度测量；

（4）气体容量法； 

（5）电阻法；

（6）力学性能与腐蚀评定；

（7）溶液分析与指示剂法：

由于大多数评定方法只适用于全面均匀腐蚀，而薄壁不锈钢管电偶腐蚀属于局部腐蚀，固评定方法较少，根据杨专钊”等的研究，可采用微小电流测试等方法对薄壁不锈钢管电偶腐蚀进行评定。金属材料以及复合材料在大气环境条件下的薄壁不锈钢管电偶腐蚀行为及防护方法研究，从工程的角度已受到越来越多的重视。

大气腐蚀是一个复杂的电化学过程，它涉及到金属的溶解、腐蚀产物的形成、表面电解质成分、大气污染因素和气候条件等，相对湿度、S0、 HS、氯离子成分、降雨量、尘埃、试验场地理位置等，都是大气腐蚀要考虑的因素，金属的腐蚀速率受当地的气候条件影响极大，通常将大气分成三种类型:乡村气候、工业气候和海洋气候。

通过自然环境大气暴露腐蚀试验所得到大气腐蚀数据可靠，是设计、研究、使用部门的重要参考依据，但其缺点是试验周期长对于二氧化碳及大气环境中的薄壁不锈钢管电偶腐蚀评定可采用失重法等。